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太阳能路灯电池组件生产流程是怎样的?

标签:太阳,太阳能,路灯,电池,电池组,组件,生产,生产流程  2020-8-18 14:06:20  预览

一步:电池片检测

电池片检测过程是一个电子的电流—电压测量系统,用来鉴定光伏电池片的性能。测试仪在变动的阻抗发电量下,通过多种电流电压组合,对电池片进行取样,电池片的性能取决于当它被光照射时,输出电流—电压关系的测量数据。这个关系被称为“电流—电压曲线”,可以由把电池片暴露在一个恒定水平的光源下,改变其外部阻抗,使电池片的电流—电压值改变来获得。创造一个电流—电压曲线必要多个电流—电压点的数据,一个外部触发功能的装置可与脉冲太阳能模拟器一路使用。如许使测试仪创造多个延续脉冲(通常10—100个选择点)来完成电流—电压曲线的测量,普遍输入100V~240VAC,50/60Hz。一台PC电脑必要作为控制器来控制这个电流—电压测量系统。

二步:电池片焊接成串

手动串焊程序必要串焊台,一个串焊台有两个工作位置,串焊台配备加热的焊板,可以削减在焊接过程中引起的热量张力。串焊的技巧是紧凑和和谐的,不必要更多的外界空间。不同规格的电池片都可以在串焊台上进行焊接。



三步:组件铺层

手动组件铺层程序:电池片连接成串之后,被移动放置到一个可以测试它们电子性能的轻便的桌子上,在这个阶段,也将检查电池片连接之间是否有题目。

接着,电池片串连阵被放置在上面已铺有一层密封薄膜的板上app应用,然后另一层密封薄膜和一片TPT膜覆盖其上。接下去的一步就是使用层压设备把所有的层合并在一路。 

四步:层压程序

自动层压程序必要制造每一块太阳能路灯组件心脏程序的层压机设备。在层压过程中,串焊的电池片在150 °C温度的真空条件下被密封在一块玻璃板和TPT之间,或是两块玻璃板之间。在此过程中成都人事考试网,保证各层区域雷同的加热温度是为紧张的,假如区域之间的温度有所不同,甚至是几度的差距都会造成密封材料不均匀粘附的伤害,将造成组件在使用过一段时间后被水渗入的后果,如使用在屋顶上,可能导致必要替代新的组件。

层压后,在设定的压力下,组件在冷却箱内被冷却,压力将保证更佳的边缘密封结果。

层压机是紧凑和容易监视的,不必要额外的比如真空泵或加热器等外部设备。控制板使整个过程的程序设置天真,同时可以周全掌控。